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使用上如果水质上比较浑浊，那么很有可能导致使用上电磁阀失控，遇到这种情况应该及时处理。还需要定期的维护检查工作，来保证设备上不会出现问题。 如果搅拌站砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种： 1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。 2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。 3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。 当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死，出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。 如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。

砂石分离机系统是一套非常完整的系统，有着螺旋筛筒，设计上有一端自动倾斜，这样可以来固定砂石的前进方向，也能让砂石在经过筛分的同时，方便让水进行喷射清洗工作还有分离工作，这样设计上和分布上跟家合理，也便于让沙粒和泥浆进行分离工作，输送上也有利于机体的保护，其中的输送纹路内壁也是非对称安装设计，能保证一边积累物料之后防止长时间的磨损，也能让物料 分离出去的时候做到充分的脱水工作，这样可以保证水分的充分的重复利用，也能保证砂石一次性就能完成脱离工作。 还有砂石分离机可以用电气系统公职，可以让砂石分离的过程变成全自动处理的过程，就连内部的故障也会显示在屏幕上，大大提高了砂石分离机的稳定性能，受天气影响的可能性也会大大减少。

一、砂石分离机的操作 1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能，并仔细阅读设备的相关息，如使用说明。 2、检查溢流阀是否打开。 3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝，如有卡死，应及时清理干净。 4、冬季运行时，应检查箱内是否有冰，应将其取出，以免损坏螺杆轴。 5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损，将机油加注到机油油位。 6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。 7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时，操作员需要在场，观察工作的恢复。 二、启动砂石分离机时的操作规程： 1、手动模式 （1）将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。 （2）按下启动按钮，设备开始运行。检查设备有无抖动和卡塞。 （3）停车时，应在分离箱中的砂排出后关闭设备。 2、自动控制模式 （1）将模式选择按钮置于“自动”位置。 （2）砂石分离机按规定程序自动投入运行。 （3）设定的时间控制程序应与砂泵和电动阀的时间程序相对应。 三、维护注意事项 1、操作一段时间后，应观察槽中的尼龙衬里。如有磨损，应及时更换。 2、定期检查减速器润滑油油位是否在正常位置，不足时加润滑油。 3、定期检查螺钉的磨损情况。在更换螺钉之前，可以磨掉螺钉原始比较大尺寸的10%。 4、砂石分离机定期维护保养，设备需要清洁。 5、如果砂石分离机发生故障，应及时停止运行，并通知制造商进行维护。